高速軸承游隙確定有辦法

高速軸承游隙一般分徑向游隙和軸向游隙。徑向游隙的合理選擇是決定軸承使用壽命的一個(gè)重要因素,一般要根據(jù)軸承的使用條件來確定。以下內(nèi)容是一般條件下軸承徑向游隙選用的原則及相應(yīng)游隙組別產(chǎn)品使用的部位。大家一起來學(xué)習(xí)吧! (1)安裝配合要求精密、非過盈配合、要求嚴(yán)格控制振動噪音、要求精確的徑向或軸向定位的使用條件下建議選用C1、C2或CM組游隙。主要應(yīng)用在測試設(shè)備、儀器、低噪音、小型電機(jī)及精密軋機(jī)等領(lǐng)域; (2)一般的載荷和轉(zhuǎn)速、工作溫度也不高,一般的安裝配合條件建議選用C0組別的游隙。主要應(yīng)用在小型電機(jī)、減速機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)等部位; (2)重負(fù)荷、沖擊負(fù)荷且安裝配合的過盈較大時(shí)建議選用C3組游隙。高速軸承在鐵路車輛上使用較多; (3)振動場合和有沖擊負(fù)荷且內(nèi)圈、外圈與軸、孔均為過盈配合時(shí),建議選用C3或C4組游隙。主要應(yīng)用在振動篩、鐵路車輛主電動機(jī)、拖拉機(jī)末級減速裝置等部位; (4)軸與內(nèi)圈受熱較大時(shí),建議選用C3或C4組游隙。主要用在造紙烘干機(jī)、軋機(jī)棍子等部位; (5)軸的撓曲大時(shí),高速軸承內(nèi)圈和外圈為過盈配合且過盈量很大,并且工作溫升高內(nèi)圈亦不易散熱時(shí),建議選用C5組游隙,主要使用在振動式壓路機(jī)、汽車后輪等部位。 (6)為減小機(jī)床軸承的跳動,對安裝游隙進(jìn)行調(diào)整時(shí)建議選用C9組游隙(這組游隙可由用戶向軸承生產(chǎn)者訂購),如使用在機(jī)床主軸等部位。 高速軸承：www.qqnew.cn

對付推力軸承微動磨蝕有政策

推力軸承的微動磨蝕是由于兩接觸體間發(fā)生伴有氧化腐蝕作用的小振幅往復(fù)滑動所造成的磨損現(xiàn)象,常發(fā)生在有往復(fù)擺動或受到振動影響的滾道面與滾動體之間,也可發(fā)生在配合表面之間。當(dāng)汽車或機(jī)器作為貨物在火車上運(yùn)輸時(shí),鐵軌接頭處的沖擊常使汽車或機(jī)器中的軸承發(fā)生這類損傷。其產(chǎn)生的原因:在靜止?fàn)顟B(tài)下長期受到脈動負(fù)荷和氧化腐蝕,逐漸形成了這種磨損形式,即使負(fù)荷很小也會發(fā)生,其中氧化率也是造成這類損傷的重要因素,振動使特征能態(tài)的金屬分子逸出表面迅速形成氧化物,反過來加劇這種磨損。 軸承微動磨蝕表現(xiàn)的特征:在損壞的推力軸承表面上形成暗色無光澤的等距分布小坑,其間隔近似等于滾動體的間距或其整倍數(shù),嚴(yán)重時(shí)會呈現(xiàn)像搓板似的凹凸相間磨坑,或深深嵌入套圈擋邊內(nèi),常伴有棕紅色細(xì)粒銹屑,但小坑有時(shí)可能是光亮的。這種小坑又稱假壓痕,輕微的磨蝕特別是當(dāng)氧化作用不明顯時(shí),與因大負(fù)荷壓出的塑性壓坑很難區(qū)別,但是微動磨蝕的振動會擠開潤滑劑,使接觸表面發(fā)生磨損,并擦去表面上原來的磨加工痕跡,而真壓痕則保留原來的痕跡,在絕大多數(shù)情況下仍能加以區(qū)別。 針對微動磨蝕,應(yīng)采取如下對策: (1)使用軸承的機(jī)器應(yīng)遠(yuǎn)離外界振動源,或開防振溝以防振動由地基傳至軸承; (2)機(jī)器在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將軸剎住不轉(zhuǎn),或是使推力軸承只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動,并將軸鎖住使不作軸向竄動; (3)采用脂潤滑時(shí),脂的稠度要低,但可以采用油潤滑,油的粘度在0.1Pa·s左右比較好; (4)在可能范圍內(nèi)宜將薄壁軸承游隙取得較小,或采用預(yù)過盈安裝。 推力滾子軸承：www.qqnew.cn

工業(yè)機(jī)器人軸承故障的三大識別方法

工業(yè)機(jī)器人軸承磨損是軸承在使用過程中常見的設(shè)備問題,主要是由軸承的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸承磨損不易察覺,只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動幅度大、異響等情況時(shí),才會引起察覺,但是到人們發(fā)覺時(shí),多數(shù)軸承都已磨損,從而造成機(jī)器停機(jī)。 不通過拆卸檢查,即可識別或預(yù)測運(yùn)轉(zhuǎn)中的工業(yè)機(jī)器人軸承有無故障,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。 主要的識別方法如下: (1)通過聲音進(jìn)行識別 通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn),必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別工業(yè)機(jī)器人軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作,用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。 (2)通過工作溫度進(jìn)行識別 該方法屬比較識別法,僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄,工業(yè)機(jī)器人軸承出現(xiàn)故障時(shí),不僅溫度升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。 (2)通過狀態(tài)進(jìn)行識別 對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的薄壁軸承或大型軸承尤為有效。 工業(yè)機(jī)器人軸承：www.qqnew.cn

等截面薄壁軸承質(zhì)量好與壞，判斷有技巧

等截面薄壁軸承質(zhì)量好與壞,判斷有技巧: 1、外包裝是否明晰 一般情況下,正規(guī)廠家生產(chǎn)的品牌都有自己專門的設(shè)計(jì)人員對外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì),并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn),因此,產(chǎn)品的包裝無論從線條到色塊都應(yīng)該是非常清晰,毫不含糊。 2、鋼印字是否清晰 每一個(gè)軸承產(chǎn)品都會在軸承產(chǎn)品體上印有其品牌字樣、標(biāo)號等。雖然字體非常小,但是正規(guī)廠家生產(chǎn)的等截面薄壁軸承都采用了鋼印技術(shù)印字,而且在未經(jīng)過熱處理之前就進(jìn)行壓字,因此其字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而通常情況下,仿冒產(chǎn)品的字體非常模糊,由于印字技術(shù)粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴(yán)重。 3、是否有雜響 左手握住軸承體內(nèi)套,右手小幅度的往復(fù)撥動外套使其旋轉(zhuǎn),聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過程中軸承體內(nèi)難免會摻進(jìn)灰塵、沙子一類的雜質(zhì),所以在軸承旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會出現(xiàn)雜響或者運(yùn)行不順暢的現(xiàn)象。這一點(diǎn)是判斷產(chǎn)品是否出自生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,并且用機(jī)器操作的正規(guī)廠商的品牌產(chǎn)品的關(guān)鍵。 4、表面是否有渾濁的油跡 這需要我們在購買進(jìn)口軸承時(shí)應(yīng)該特別注意。由于國內(nèi)的防銹技術(shù)與國外先進(jìn)制造國還有一定的差距,因此對軸承體進(jìn)行防銹處理時(shí)很容易留下厚厚的油跡,用手接觸時(shí)感覺粘粘稠稠的,而國外原裝進(jìn)口的軸承上幾乎看不到任何防銹油的痕跡。據(jù)等截面薄壁軸承***人士介紹,特別細(xì)心的人可以在進(jìn)口軸承上聞到一種特殊的味道,這就是防銹油的味道。 5、倒角是否均勻 所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承產(chǎn)品由于生產(chǎn)技術(shù)的***,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意,這一點(diǎn)我們可以輕松辨別。等截面薄壁軸承型號查詢、包裝軸承包裝分內(nèi)包裝和外包裝 ,軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即進(jìn)行清洗和防銹處理,再放入內(nèi)包裝中,以達(dá)到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護(hù)軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。 軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類: (1)短防銹期包裝:防銹期3～6個(gè)月,適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶,短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議,以方便使用為原則,采用簡易包裝。 (2)一般防銹期包裝:防銹期一年,適用于一般用途的軸承。 (3)長防銹期包裝:防銹期二年,適用于專用和精密軸承。 薄壁軸承內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒(盒)、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復(fù)合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強(qiáng)度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗(yàn)合格。 等截面薄壁軸承，就找利瑞軸承：www.qqnew.cn

推力軸承的使用注意事項(xiàng)

保持推力軸承及其周轉(zhuǎn)清潔 即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 小心謹(jǐn)慎地使用 在使用中給與推力軸承強(qiáng)烈沖擊,會產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下,會裂縫、斷裂,所以必須注意。 使用恰當(dāng)?shù)腇AG操作工具 避免以現(xiàn)有的工具代替軸承,必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ摺Ｎ覀兘?jīng)常強(qiáng)調(diào)工具的重要性,是因?yàn)橛刑嗟目蛻粼诎惭b中使用了錯(cuò)誤的工具造成了推力軸承的損傷。 要注意軸承的銹蝕 操作機(jī)床軸承時(shí),手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作,盡量帶上手套。 推力滾子軸承：www.qqnew.cn

高速軸承的保養(yǎng)及損傷對策

在環(huán)境上高速軸承的檢查應(yīng)該是在有燈光的環(huán)境下進(jìn)行,***好是散光,這樣才能更好的對軸承的外部進(jìn)行觀測,看看其表面有沒有裂紋等其他異樣。比如機(jī)械云狀過程中的磨損,劃痕,壓碰,都會導(dǎo)致軸承裝置偏移,導(dǎo)致裝置位置不良,引起扁載和應(yīng)力集中,造型軸承的精度和使用壽命的降低。 為了盡可能長時(shí)間地以良好狀態(tài)維持高速軸承本來的性能,需保養(yǎng)、檢修,以求防事故于未然,確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。 作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng),有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。 一般,如果正確使用高速軸承,可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止,但會有意外過早地?fù)p傷,不耐于使用情況。這種早期損傷,與疲勞壽命相對,對被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意,從外部侵入的異物,對于軸、外殼的熱影響的研究不夠充分等。 關(guān)于高速軸承的損傷狀態(tài),比如:軸承的套圈擋邊的卡傷,作為原因可考慮,潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大,也會有這些原因重合。 因此,僅調(diào)查推力軸承損傷,很難得知損傷的真正原因。如果知道軸承的使用機(jī)械、使用條件、軸承周圍的構(gòu)造、了解事故發(fā)生前后的情況,結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察,便可以防止同類事故再發(fā)生。 以上內(nèi)容來自洛陽利瑞軸承有限公司官網(wǎng)：www.qqnew.cn

機(jī)床軸承失效的預(yù)測及預(yù)防

一、預(yù)測、預(yù)防機(jī)床軸承早期失效的途徑 在重要的機(jī)械設(shè)備中，軸承的使用壽命是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，了解并掌握軸承的工作狀態(tài)，預(yù)測、預(yù)防軸承早期失效十分必要。通常有以下主要途徑： 采用先進(jìn)技術(shù)，提高軸承的壽命和可靠性，包括結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、加工工藝的改進(jìn)、材料的精選和精煉、***率和高潔度的潤滑、精細(xì)的裝配和安裝等。 加強(qiáng)軸承產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和監(jiān)督，確保機(jī)床軸承產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。 加強(qiáng)對軸承工作狀態(tài)的檢測和診斷，及早發(fā)現(xiàn)異常，采用預(yù)防措施以防止突發(fā)性事故可能造成的重大損失。 二、故障診斷監(jiān)測系統(tǒng) 現(xiàn)代軸承故障診斷技術(shù)，是與精密的測試系統(tǒng)和檢測手段聯(lián)系在一起的。目前實(shí)際應(yīng)用中比較成熟的檢測系統(tǒng)有以下幾種： 軸承脈沖測振裝置。軸承發(fā)生疲勞磨損(或疲勞剝落)后，產(chǎn)生振動，接收器將機(jī)械脈沖信號轉(zhuǎn)化為電信號放大。當(dāng)脈沖數(shù)超出正常范圍達(dá)到突變時(shí)，立即報(bào)警，機(jī)床軸承停止使用。 軸承溫度報(bào)警裝置。軸承潤滑不良、表面磨損或疲勞都會使表面發(fā)熱，當(dāng)達(dá)到一定的極限溫度時(shí)，立即報(bào)警，軸承停止工作。 定期運(yùn)行檢查。定期檢測運(yùn)行中機(jī)床軸承的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)或監(jiān)控已有缺陷及其發(fā)展趨勢。 鐵譜診斷法。定時(shí)抽取高速軸承的潤滑脂樣本，用鐵譜儀檢測其中的磨粒數(shù)量、尺寸及其形狀特征，可發(fā)現(xiàn)疲勞與磨損的程度，發(fā)現(xiàn)軸承失效的征兆。 洛陽利瑞軸承：www.qqnew.cn

滾珠絲杠軸承工序間防銹方法

滾珠絲杠軸承工序間防銹一般采用的方法有以下幾種： 1、浸在防銹槽內(nèi) 將絲杠滾珠軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中，防銹效果尚好，但要許多防銹槽等設(shè)備，占用大量的空間，管理也不方便。 2、浸涂濃亞硝酸鈉溶液 將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，再將絲杠滾珠軸承堆放起來。采用這種方法其防銹期較短，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節(jié)，由于天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理，需要花費(fèi)人工和金錢。 3、涂油 像成品一樣涂上防銹油。這一方法必須在執(zhí)行下一工序前進(jìn)行清洗，比較麻煩。新防銹工藝方法介紹經(jīng)過與相關(guān)廠家共同攻關(guān)，多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，對工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn)，以采用淋噴式的防銹效果比較好。***初對滾柱防銹進(jìn)行試用，將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，3個(gè)月后抽驗(yàn)結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕，現(xiàn)在對薄壁軸承圈套半成品采用淋噴式防銹，效果亦如此。 洛陽利瑞軸承：www.qqnew.cn

潤滑對薄壁軸承極為重要

潤滑對薄壁軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。 潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。 脂潤滑是直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運(yùn)動表面間。但是在給軸承的滾道和滑動工作表面輸入潤滑脂時(shí)，必須遵循以下5項(xiàng)原則： (1)潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙，這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕櫥饔谩?(2)在軸承的工作表面應(yīng)保留一定數(shù)量的潤滑脂，并持續(xù)一定的時(shí)間，但又要防止因潤滑脂過多流失。 (3)潤滑脂的輸入和排出的流向應(yīng)和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。 (4)在保證薄壁軸承良好的潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。 (5)在潤滑脂流向盡頭開設(shè)出口孔，以便使新補(bǔ)充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。特別提醒，在給等截面薄壁軸承用脂潤滑的時(shí)候，千萬要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內(nèi)，那么效果就會適得其反了。 薄壁軸承：www.qqnew.cn

薄壁軸承潤滑的目的

軸承的潤滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用。今天，利瑞軸承小編就來詳細(xì)說下薄壁軸承潤滑的目的。 減少摩擦及磨損 在構(gòu)成薄壁軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。 延長疲勞壽命的滾動疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。 排出摩擦熱、冷卻 循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止薄壁軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?其他 也有防止異物侵入薄壁軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。 等截面薄壁軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。 洛陽利瑞軸承：www.qqnew.cn